工業(yè)腳輪減震構(gòu)造特點及生銹解決方法
工業(yè)腳輪生銹解決方法：
同樣都是工業(yè)腳輪，有的腳輪用再久都不會生銹，而有的腳輪買回去使用沒幾天就生銹了，不能用了。這是怎么回事呢？其實，大部分腳輪之所以會生銹，多數(shù)和它的使用環(huán)境有關(guān)系。下面就由萬達(dá)工業(yè)腳輪來為大家介紹下相關(guān)知識吧。
大量研究數(shù)據(jù)顯示，水和氧氣是導(dǎo)致工業(yè)腳輪生銹的主要原因。潮濕環(huán)境下，水分揮發(fā)在空氣中會與工業(yè)腳輪的外表發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成一層氧化膜，俗稱腳輪銹。腳輪銹呈現(xiàn)棕紅色，密度小，體積大，容易脫落。如果不及時處理好，整個工業(yè)腳輪都有可能會銹化，變成脆片。
那么，既然知道了工業(yè)腳輪生銹的原因，那么應(yīng)該怎么做才能避免這類情況呢？萬達(dá)認(rèn)為腳輪最好在干燥的地方使用、保存。如果因為環(huán)境問題，無法更換使用環(huán)境，那么可以在工業(yè)腳輪外表刷上一層油漆。油漆可以起到隔絕空氣和水的作用，有效防止腳輪被氧化。
另外，對于那些已經(jīng)生銹的工業(yè)腳輪，也要及時維護(hù)。最好要用紙巾擦拭干凈后放在干燥的地方保存一段時間，再刷上油漆后重新投入使用。
工業(yè)腳輪減震性能特點特征：
1、采用好的橡膠制成的高彈性橡膠鐵芯輪，工業(yè)腳輪減震性能特點特征具有良好的韌彈性和耐磨性。
2、高科技聚氨酯包鐵芯輪，具有防污、抗油、耐磨及高承載的特點。
3、減震輪結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，選用優(yōu)異的耐沖擊抗震彈簧，工業(yè)腳輪避免輪子在凹凸地面上工作時因受震動而損壞。
4、采用大軌道直徑珠盤，并且底板、上下珠盤經(jīng)過碳氮共滲熱處理，工業(yè)腳輪能夠大大提高珠盤的硬性和韌性，令珠盤轉(zhuǎn)動更加靈活輕松，還能提高受力性能。
工業(yè)腳輪的構(gòu)造特點：
1、安裝高度:工業(yè)腳輪的構(gòu)造特點指從地面到設(shè)備安裝位置之間的垂直距離，腳輪的安裝高度是指與腳輪底板與輪子邊遠(yuǎn)最大的垂直距離。
2、支架轉(zhuǎn)向中心距:指中心鉚釘垂直線到輪芯中心的水平距離。
3、轉(zhuǎn)動半徑:指中心鉚釘垂直線到輪胎外邊緣的水平距離，適當(dāng)?shù)拈g距令工業(yè)腳輪能作360度轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)動半徑的合理與否直接影響到腳輪的使用壽命。
4、行駛負(fù)荷:在移動時承重能力也稱動負(fù)荷，動負(fù)荷因工廠的試驗方式不同而有所差別，也因輪子的材料不同而不同，關(guān)鍵在于支架的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量是否能夠抗沖擊和震蕩。
5、沖擊負(fù)荷:當(dāng)設(shè)備受到承載物沖擊或震動時腳輪的瞬間承重能力。 靜態(tài)負(fù)荷靜態(tài)負(fù)荷靜態(tài)負(fù)荷靜態(tài)負(fù)荷:在靜止?fàn)顟B(tài)下能承受的重量。靜態(tài)負(fù)荷一般情況應(yīng)為行使負(fù)荷(動承載)的5~6倍，靜態(tài)負(fù)荷至少應(yīng)是沖擊負(fù)荷的2倍。
6、轉(zhuǎn)向:硬質(zhì)、窄小的輪子比軟質(zhì)、寬的輪子較易轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)動半徑是輪子轉(zhuǎn)動的一個重要參數(shù)，轉(zhuǎn)動半徑過短會增加轉(zhuǎn)向難度，過大則會導(dǎo)致輪子晃動及壽命縮短。
7、行駛靈活性:影響工業(yè)腳輪行駛靈活性的因素有支架的結(jié)構(gòu)和支架鋼材的選用、輪子的大小、輪子類型、軸承等，輪子越大行駛靈活性越好，在平穩(wěn)地面上硬質(zhì)、窄小的輪比平邊軟質(zhì)的輪子省力，但在不平的地面上軟質(zhì)的輪子省力，但在不平的地面上軟質(zhì)的輪子能更好地保護(hù)設(shè)備并避震!
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